近來一些日子，有些客戶來電詢問關於耐酸瓷磚，耐酸磚的燒製（zhì）流程，詢問他們（men）的燒製流程和燒製磚頭是一樣的嗎？今天小編（biān）就這（zhè）個問題給大家講解一下，耐酸磚（zhuān）的製作流程：

　　1原料球磨製有（yǒu）鏟車將原料俺一定的比例加入料鬥，通過傳送帶進入磨機，加入一定量的水，進行磨製，一般磨機一次性（xìng）可放入40-50噸的原料（若為生料，需要加工13.5小時，若為熟料僅需加工1小時左右）磨好（hǎo）的原料呈泥漿（jiāng）狀。

　　2泥漿攪拌磨好的（de）材料從磨機出料口流出流入漿池，在漿池中不停（tíng）地攪拌，以防沉（chén）澱，漿池可容納400-500噸的原（yuán）料泥漿。

　　3噴霧製粉將攪拌好（hǎo）的泥漿狀（zhuàng）原料流至烘幹塔，烘幹成粉狀，烘幹的粉狀直接進入裝料倉備用，質地濕潤的粉（fěn）狀會進行二（èr）次烘幹（gàn）。

　　4壓製成型裝料倉（cāng）的粉傳送入壓機，壓製成型。

　　5入烘幹窯將成型的磚胚傳送（sòng）幹燥窯，此時與成品外形一樣，但（dàn）易碎。

　　若為釉麵磚，從幹燥窯出來後（hòu）需要通過釉機將調（diào）製好的釉（yòu）料上釉（香蕉视频IOS污污污光的上釉機不像一般的噴釉（yòu），而是通過先進的設備將釉和磚成為一體（tǐ）。

　　6燒成窯爐磚體（tǐ）進（jìn）入燒成窯之前，在底部加上（shàng）了一層底釉，避免磚體在高溫過程中粘到瓷管，起到保護作用。高達2000度進行燒製2個多小時後經*速風冷卻即驗收（shōu）合格的進行裝箱。

　　注（zhù）：燒成窯爐耐（nài）酸瓷磚是工藝過程的重要階（jiē）段之一。燒成的目的就是使所（suǒ）製成的耐酸瓷磚（zhuān）坯的（de）形狀得到鞏固,使（shǐ）製品從疏鬆的易（yì）損壞的（de）狀況轉化為石狀的。隻有在燒成過程中才能使耐酸磚獲得所（suǒ）需要的（de）強（qiáng）度、硬度和（hé）對各種侵蝕作用的抵抗能力。在加工研究燒成過程用的實驗材料時,利用了非可（kě）逆過程的（de）化學熱動力學、熱動力學和經驗方程式。